تیوپ استنلس استیل به صورت جوش داده شده یا بدون درز در مربع، مستطیل یا شکل گرد موجود است. تیوپ استنلس استیل برای عملیات فشار استفاده می شود و لوله های جوش برای برنامه های ساختاری و پشتیبانی استفاده می شود.
تیوپ استنلس استیل دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، مقاومت بالا و سختی. همچنین دارای درجه حرارت بالا و به راحتی ماشین کاری و جوش داده می شود. لوله بدون درز و لوله استنلس استیل می تواند یک کارد خاکستری مبهم، پایان کار و داشته باشد. این در پروژه های تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد که در معرض محیط های زیست محیطی مانند اسیدها، مواد شیمیایی، پتروشیمی و محیط های تازه و نمکی قرار دارند. تیوپ استنلس استیل نیز به طور گسترده در برنامه های کاربردی معماری استفاده می شود.
تیوپ استنلس استیل اغلب دربرنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به مواد سفت و سخت برای انتقال آب آشامیدنی دارند. سازندگان تیوپ استنلس استیل و فلنج اسلیپون فولادی را انتخاب می کنند زیرا مواد خاصی از مواد منفجره اثرات ناخواسته یا ناشناخته دارند، در حالی که تیوپ استنلس استیل دارای ویژگی های مطلوب بسیاری برای حفظ آب تمیز است. بدون درز و لوله های استنلس استیل نیز می توانند برای حمایت ساختاری در ساختمان ها و وسایل نقلیه استفاده شوند. اصطلاح "لوله" و لوله فولادی ضد زنگ به طور کلی قابل تعویض هستند، گرچه از لحاظ فنی،"لوله"به معنای کیفیت های مهندسی شدید است. لوله ها به طور کلی بر اساس اندازه های استاندارد ساخته می شوند.
اتصالات دنده فولادی بخشی از سیستم لوله کشی صنعتی هستند که در موارد تغییر جهت ، شاخه گذاری و یا برای تغییرقطر خط لوله استفاده می شوند.اتصالات دنده فولادی با توجه به نوع اتصال در سیستم لوله کشی و یا کاربرد به سه نوع اصلی به شرح ذیل تقسیم میشوند:
اتصالات لب جوش (BW) که ابعاد و تلرنس آنها با توجه به استاندارد طراحی ساختار مطابق با ASME B16.9و در برخی موارد با خوردگی کم بر اساس MSS SP43 میباشد. اتصالات سوکت ولد (SW) که در کلاس های 3000-6000-9000 بر اساس استاندارد طراحی ASME B16.11 تولید میگردند. اتصالات رزوه ای (THD) که در کلاس های 2000-3000 و6000 بر اساس استانداردASME B16.11 طراحی و تعریف میشوند.
انواع اتصالات و اتصالات دنده فولادی را به شرح ذیل می توان اشاره کرد:
زانویی 90درجه (LR)، زانویی 90درجه (SR)، زانویی 45 درجه، زانویی 180 درجه (LR)، زانویی 180 درجه (SR)، شیر کنترل ولو، سه راهی هم اندازه (Equal Tee)، سه راهی کاهنده ( Reducing Tee )،تبدیل کاهنده هم مرکز(Concentric Reducer)، تبدیل کاهنده غیر هم مرکز (Eccentric Reducer)، درپوش (Cap)، فلنج اسلیپون فولادی
یک سیستم لوله کشی صنعتی با اتصالات دنده فولادی دارای برخی مزایای ذاتی می باشد.جوش دادن اتصالات به خط لوله به معنای جلوگیری همیشگی از نشت است.پیوستگی ساختار فلزی بین اتصالات و خط لوله سبب افزایش میزان کشش مقاومتی سیستم لوله کشی میگردد.
منبع: لینک منبع
فولاد تامین طیف گسترده ای از مواد فولاد ضد زنگ، لوله استلس استیل ، لوله بددون درز و زاویه ها، تیرها، کانال، نوار، صفحه، لوله، توری، گسترش و فلز سوراخ و قدم زنی با تبختر گرفتن. فولاد ضد زنگ آلیاژ مدرن و توسعه یافته در اوایل 1900 پس از متالوژیست است کشف کردند که آلیاژهای کروم آهن مقاومت در برابر خوردگی برتر از آلیاژهای فولاد کربن نمایش داده شود. اولین محصولات با استفاده از فولاد ضد زنگ در سال 1908 تولید شد که می توان گفت شامل لوله استلس استیل و فلنج گلودار فولادی و اختراع ثبت شده برای اولین بار در سال 1912. از فولاد ضد زنگ، که ترکیبی از استحکام بالا، سختی، کارایی و شکل پذیری فولاد با مقاومت در برابر خوردگی بالا و پایان سطح صاف اعطا شد، یکی از محبوب ترین است آلیاژهای فولادی و یا لوله بدون درز و همچنین شیر کنترل ولو و در صنایع کاربردی مورد استفاده قرار می گیرد. این مواد کم هزینه است و 100٪ قابل بازیافت و قابل بازیافت است.
قیمت لوله استنلس استیل و قیمت لوله بدون درز امروزه از طریق اینترنت به راحتی امکان پذیر است.لوله استلس استیل و لوله بدون درز مقاومت به خوردگی دارند که منحصر به فرد برای فولاد ضد زنگ است و در نتیجه منفعل فیلم شفاف از اشکال کروم اکسید بر روی سطح فولاد است و از آن محافظت از اکسیداسیون. سطح کروم عالی افزایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد، مچاله شکنندگی فلز.لوله استلس استیل و لوله بدون درز در صنایع مختلف استفاده می شود. این صنایع تقریبا به همان اندازه تعداد قطعات لوله ای موجود است. لوله از ترکیبی از آلیاژهای ساخته شده است که طبق آن صنعت یا هدف مورد استفاده قرار می گیرد.
شیر بال ولو یک دریچه ی توپ یک دریچه ی خاموش است که جریان یک مایع یا گاز را با استفاده از یک توپ چرخشی دارای حفره کنترل می کند. شیر بال ولو با چرخاندن توپ یک چهارم نوبت (90 درجه) در اطراف محور خود، رسانه می تواند از طریق جریان یا مسدود شود. شیر بال ولوبا یک عمر طولانی مشخص می شوند و حتی در زمانی طولانی از شیر استفاده نمی شوند. به عنوان یک نتیجه، آنها به عنوان یک شیر بال ولو تعویض و سپس به عنوان مثال دریچه دروازه محبوب تر است. علاوه بر این، آنها نسبت به انواع دیگر دریچه ها نسبت به مواد آلاینده مقاوم تر هستند. در نسخه های ویژه، شیر بال ولو، شیر کنترل ولو، شیر نیدل ولو دریچه های توپ نیز به عنوان یک شیر کنترل استفاده می شود. این نرم افزار به دلیل دقت نسبتا کم کنترل جریان جریان در مقایسه با سایر انواع دریچه های کنترل کمتر رایج است. با این حال، قیمت شیر بال ولو سوپ توپ نیز ارائه می دهد برخی از مزایای اینجا. به عنوان مثال، شیر هنوز هم مهر و موم قابل اعتماد را فراهم می کند، حتی در مورد رسانه های کثیف.
شیر کنترل ولو ممکن است دارای دو، سه یا حتی چهار پورت (دو طرفه، سه طرفه یا چهار طرفه) باشد. اکثریت قریب به اتفاق سوپاپ های توپ دو طرفه و دستی با یک اهرم عمل می کنند. هنگامی که شیر کنترل ولو باز می شود، اهرم در خط لوله قرار دارد. در موقعیت بسته، دسته عمود بر لوله است. دریچه های توپ به صورت دستی می توانند به سرعت بسته شوند و در نتیجه خطر چکش آب با رسانه های سریع جریان وجود دارد. بعضی از سوپاپ های توپ دارای یک انتقال هستند. شیر پروانه ای فولادی دریچه های 3 طرفه یک سوراخ L شکل یا T شکل دارند. در نتیجه، توابع مدار مختلف می توانند مانند توزیع یا مخلوط کردن جریان ها به دست آیند. در تصویر زیر، مدار عملکرد دریچه های دریچه های 3 طرفه به صورت طرح نشان داده شده است.
در ابتدا باید گفت که شیر های صنعتی از بدنه، سرپوش، تریم، دیسک،عملگر، استیم، پمپ، پکینگ ، پورت و . تشکیل شده است. در واقع اولین جاییکه از ولو که تحت فشار قرار می گیرد، ولو است. در جایی که به پایپینگ وصل می شود در برابر بارهای فشاری مقاومت از خود نشان می دهد . ابتدا و انتهای بدنه بوسیله پیچ شدن (threaded) یا از طریق جوش به پایپینگ وصل شود.یک روش برای کاهش اندازه و قیمت یک ولو نگ شدگی مسیر سیال است. شیر نیدل ولو حرکتی به صورت عمودی دارد و مسیر جریان سیال را مسدود می کند.
یکی از شیرهای مهم صنعتی که در صنایع گاز و نفت و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد شیر کنترل ولو ياControl valve است. کنترل ولو یا شیر خودکار جزء تجهیزات ابزار دقیق محسوب می شود که در بیشتر موارد فشار و دمای سیالات کنترل فلو ، به عنوان المنت نهائی در یک جریان سیالاتی کاربرد دارد.
از کاربردهای نیدل ولو ها می توان گفت در خطوط انتقال سیالات که شامل مواد غذایی، مواد دارویی، مواد شیمیایی است ، مورد استفاده قرار می گیرد. وظیفه مهم شیرهای سوزنی کنترل جریان سیال در لوله ها می باشد. شیر های سوزنی در قسمت بدنمه دارای یک پیستون بر روی برای کنترل موقعیت پیستون می باشند. در بیشتر موقعیت ها شیرهای کنترل ولو در سیستن های هیدرولیک با فشار کاری و فرایند های شیمیایی و سرویس ههای منابع مورد کاربرد قرار می گیرد. در یک نمونه دیگر از شیر ها شیر اطمینان فولادی است که دارای بالاترین فشار و پایین ترین فشار است. بالاترین فشار زمانی است که حداکثر ظرفیت تخلیه خود را داراست. و می توان گفت در فضایی باز قرار گرفته است. و اما پایین ترین فشار زمانی است که در جهت بسته شدن کامل شیر اطمینان فولادی پس از برگشت سیستم به فشار عادی است. امروزه به راحتی می توان از و شیر نیدل فولادی اطلاع حاصل کرد.
یکی از پرکاربردترین شیرآلات مهم صنعتی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و آب شیرکروي است که در کلیه خطوط انتقال سیالات مایع ،گاز، دوفازی و سیالات حامل ذرات معلق جامد بکار می رود اما درصورت بکارگیری آن برای جریان های دو فازی تمهیداتی ضروری لازم است. علت نامگذاری این شیر به کروی بخاطر شکل ظاهری آن است که بشکل گرد میباشد ولی شکل های دیگری نیز برای بدنه آن وجود دارد . ساختمان دریچه و نشیمنگاه آن طوری است که به مجرد برقرار شدن جریان تماس آنها با هم قطع می شود . یک نکته جالب در این مورد این است که باز نبودن کامل شیر پروانه ای فولادی موجب فرسودگی ان نمی شود . و لذا از آن می توان برای تنظیم و کنترل جریان استفاده کرد. متناسب بودن تعداد دور دسته شیر با حجم مجرای خروجی مایع کار تنظیم مقدار جریان را با دست آسان می سازد .
شیر گروب ولو از آن دسته شیرهای خطی می باشد که مجرابند آن بشکل یک دیسک است و قسمت انتهایی آن بشکل کروی یا مخروطی ساخته می شود و با قرارگیری روی یک حلقه نشیمن یا مسیر را باز ، بسته یا به میزان معینی باز میکند. معمولا این شیر بصورت Metal Seat (قیمت شیر گیت ولو) بکار می رود بدین منظور که دیسک و نشیمن آن از فلز ساخته می شوند ولی در برخی موارد آنرا بصورت Soft Seat نیز تولیدمی کنند.
شیر گلوب ولو یک نمونه دیگر از شيرها بيشتر در محل هايي به كار مي روندكه بخواهند جريان سيال را به طور كامل بسته يا باز نمايند. از خواص اين شير ميتوان به كم بودن افت فشار در طول آن اشاره نمود. به همين دليل در سر راه لوله هاي با طول زياد از اين شيرها استفاده مي شود. يك شیر کشویی براي محدوده وسيعي از سيالات مي تواند مورد استفاده قرار گيرد و در هنگام بسته شدن آببندي خوبي دارد. مجرابند اين شير وقتيکه بطور كامل باز میشود، از مسير عبور جريان حذف میشود. اين خاصيت باعث از بين رفتن هرگونه مقاومتی در شير هنگامی که باز است میگردد.
تاریخ ساخت لوله هاى بدون درز به اواخر قرن ۱۹ برمی گردد که مانیسمان نام شخص مخترع این روش می باشد. روش هــاى مختلف تولید لوله فولادی بدون درز (مانیسمان) در قرن ۱۹ کشف و به موازات یکدیگر پیشــرفت و گسترش یافت.
لوله مانیسمان در ایران به نام لوله بدون درز نامیده می شود که از نام دانشمندی آلمانی که اولین بار این لوله ها را ساخت مشتق شده است. لوله مانیسمان از یک قطعه فولادی یک تکه ساخته می شود. .لوله بدون درز به عنوان نام نشان می دهد یک لوله بدون یک درز یا اتصال جوش در مقایسه با لوله یا جوش داده شده است. در یک لوله جوش یا جوش داده شده، جوش یا جوش جوش بخشی ضعیف تر از لوله است که محدودیت مقاومت لوله را به مقاومت جوش جوش محدود می کند. در حالی که لوله بدون درز هیچ گونه چنین اتصال ندارد و بنابراین ساختار و قدرت یکنواخت در سراسر بدن لوله. بنابراین لوله بدون درز می تواند فشار بالا، دمای بالاتر، فشار مکانیکی و فرسایش خوردگی را بالا ببرد و برنامه های کاربردی گسترده ای در زمینه های نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، شیمیایی، کود، برق، خودرو، بلبرینگ، مکانیک و ساخت و ساز داشته باشد.
یکی دیگر از انواع لوله ها لوله استنلس استیل می باشد. یک توضیح مختصر راجب این مورد این باشد که طبق مواردی که قبلا گفته شده دارای خاصیت ضد زنگ زدگی می باشد.
آنچه که بایددر مورد استنلس استیل و مشتقات آن مورد توجه قرار گیرد اینست که استنلس استیل بایستی مرتب با هوا در تماس باشد و اگر در اثر کار سرد مثل خمکاری ، برش ، فرم دهی و غیره پوشش سطحی آن دچار آسیب شده باشد و در مجاورت اکسیژن نباشد ، دچار زنگ زدگی خواهد شد.
در مورد قیمت لوله بدون درز باید گفت امروزه دارای قیمت مقرون به صرفه ای است.
اتصالات دنده فولادی بخشی از سیستم لوله کشی صنعتی هستند که در موارد تغییر جهت ، شاخه گذاری و یا برای تغییرقطر خط لوله استفاده می شوند.اتصالات دنده فولادی با توجه به نوع اتصال در سیستم لوله کشی و یا کاربرد به سه نوع اصلی به شرح ذیل تقسیم می شوند:
اتصالات لب جوش (BW) که ابعاد و تلرانس آنها با توجه به استاندارد طراحی ساختار مطابق با ASME B16.9و در برخی موارد با خوردگی کم بر اساس MSS SP43 می باشد. اتصالات سوکت ولد (SW) که در کلاس های 3000-6000-9000 بر اساس استاندارد طراحی ASME B16.11 تولید میگردند. اتصالات رزوه ای (THD) که در کلاس های 2000-3000 و6000 بر اساس استانداردASME B16.11 طراحی و تعریف می شوند.
انواع اتصالات و اتصالات دنده فولادی را به شرح ذیل می توان اشاره کرد:
زانویی 90درجه (LR)، زانویی 90درجه (SR)، زانویی 45 درجه، زانویی 180 درجه (LR)، زانویی 180 درجه (SR)، شیر کنترل ولو، سه راهی هم اندازه (Equal Tee)، سه راهی کاهنده ( Reducing Tee )،تبدیل کاهنده هم مرکز (Concentric Reducer)، تبدیل کاهنده غیر هم مرکز (Eccentric Reducer)، درپوش (Cap)، فلنج اسلیپون فولادی
یک سیستم لوله کشی صنعتی با اتصالات دنده فولادی دارای بعضی مزایای ذاتی می باشد. جوش دادن اتصالات به خط لوله به معنای جلوگیری همیشگی و دائمی از نشت است.پیوستگی ساختار فلزی بین اتصالات و خط لوله سبب افزایش میزان کشش مقاومتی سیستم لوله کشی می گردد. که این مورد باعث اطمینان و داشتن بیشتر این مورد می باشد.
منبع: لینک منبع
دریچه های کنترل در شیر کنترل ولو به طور خودکار فشار و / یا جریان جریان را تنظیم می کنند و برای هر فشار در دسترس هستند. اگر سیستم های مختلف شیر کنترل ولو به کار خود ادامه دهند و در ترکیبات فشار / دما که به دریچه های کلاس 300 نیاز دارند، گاهی اوقات (که در آن طراحی اجازه می دهد)، تمام دریچه های کنترل انتخاب شده کلاس 300 شیر کنترل ولو و تیوپ استنلس استیل برای تبادل است. با این حال، اگر هیچ یک از سیستم ها از رتبه بندی برای دریچه کلاس 150شیر کنترل ولو فراتر نرود، لازم نیست. دریچه های Globe شیر کنترل ولو و شیر بال ولو به طور معمول برای کنترل استفاده می شود و معمولا به دلیل راحتی تعمیر و نگهداری آنها به پایان می رسد. بسته به نوع عرضه، دیسک توسط دستگاه هیدرولیک، پنوماتیک، الکتریکی و مکانیکی منتقل می شود. دریچه جریان را از طریق حرکت سوپاپ شیر در ارتباط با بندر (ها) واقع در داخل دریچه مدوله می کند.شیر کنترل ولو به یک ساقه دریچه متصل شده است، که به نوبه خود به محرک متصل است. دریچه های کنترل ممکن است مهمترین، اما گاهی بیشتر نادیده گرفته شود، بخشی از یک حلقه کنترل. علت این است که ناشناخته بودن مهندس ساز با جنبه های بسیاری، اصطلاحات و حوزه های رشته های مهندسی مانند مکانیک سیالات، متالورژی، کنترل نویز، و لوله سازی و طراحی کشتی است که می تواند بسته به شدت شرایط خدمات درگیر شود. امروزه می توان به راحتی از قیمت شیر کنترل ولو و یا و شیر کنترل ولو و شیر پروانه ای فولادی اطلاعات مورد نیاز را به دست آورد. شیر کنترل ولو از شیر هایی می باشد که در بیشتر فضاها به کار می رود. و شیری است که کاربردی می باشد.
فلنج گلودار فولادی و نیز در یک مورد که لوله استنلس استیل می باشد، دسترسی آسان به تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کنند. فلنج گلودار فولادی معمولا در شکل های گرد آمده اند، اما فلنج گلودار فولادی همچنین می توانند در فرم های مربع و مستطیل شکل بگیرند. فلنج گلودار فولادی به وسیله پیچ و مهره به هم متصل می شوند و با جوش یا پیچ خوردن به سیستم لوله کشی متصل می شوند و برای فشارهای خاص طراحی می شوند. فلنج گلودار فولادی می تواند یک صفحه برای پوشش یا بستن پایان لوله باشد. این فلنج کور نامیده می شود. بنابراین، فلنج گلودار فولادی به عنوان اجزای داخلی مورد استفاده قرار می گیرند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شود. لوله بدون درز در همان استاندارد می تواند یا مسطح (به طور معمول چدن، آهن ورقه ای) و یا صورت افزایش یافته (معمولا فولاد و فولاد ضد زنگ). این جداول فلنج پوشش ابعاد فلنج بحرانی را برای شناسایی استانداردهای شما در اختیار شما قرار می دهد. فلنج گلودار فولادی ضد زنگ بسیار مقاوم در برابر زنگ هستند، بسیار قوی تر هستند و می توانند فلنج گلودار فولادی ک فلنج لوله صنعتی می تواند یک حلقه ی گرد، حلقه یا دیسک جامد باشد که متصل به کاربردهای مختلف لوله ای است که جریان یا مایعات و گاز را اجازه می دهد یا محدود می کند. نصب و راه اندازی لوله معمولا با جوش لوله استنلس استیل بر روی لوله تکمیل می شود، اما صنایع نیز فلنج های مشترک با موضوع و لبه را ارائه می دهد که برای جبران نیاز به جوشکاری ندارند اتصالات فلنج با حفاری سوراخ های پیچ و مهره به طور مساوی به فلنج که با فلنج تطبیق می شود و سپس با پیچ و مهره ها می شود. قیمت و فلنج گلودار فولادی و همچنین قیمت لوله استنلس استیل به صورت مقرون به صرفه تولید شده است.
لوله بدون درز و لوله استنلس استیل به عنوان یک استوانه ای جامد از فولاد به نام یک مشعل آغاز می شود. در حالی که هنوز گرم است، شمشیرها از طریق مرکز با یک مهره سوراخ می شوند. گام بعدی نورد کشیدن و کشیدن حفره توخالی است. در لوله بدون درز شمش دقیقا رول و کشش تا زمانی که با طول، قطر و ضخامت دیواره مطابق سفارش مشتری مشخص شود.
بعضی از انواع لوله های بدون درز همانطور که تولید می شوند، سخت تر می شوند، بنابراین عملیات حرارتی لوله بدون درز پس از ساخت نیازی نیست. دیگران نیاز به درمان گرما دارند. با مشخصات لوله بدون درز که قصد دارید یاد بگیرید که آیا لوله بدون درز یاز به عملیات حرارتی دارد، در حالی که بسیاری از روش های ساخت لوله وجود دارد، بحث برجسته در صنعت، لوله بدون درز و مقاومت الکتریکی جوش داده شده (ERW) و لوله فولادی بدون درز (SMLS) را مقایسه می کند.
هر دو روش ERW و لوله های فولادی بدون درز برای دهه ها استفاده می شود؛ در طول زمان، روش هایی که برای تولید هر کدام پیشرفت کرده اند. پس بهتر است؟ مزیت لوله ERW این است که هیچ فلز تلفیقی استفاده نمی شود و جوش دیده نمی شود و احساس نمی شود. این مخلوط با جوشکاری قوس دوگانه (DSAW) است که پس از یک مهره جوش آشکاری که بعدا بسته به کاربرد می شود حذف می شود.در مورد قیمت لوله بدون درز و قیمت لوله استنلس استیل می توان گفت که به گونه ای تولید می شوند و قیمت گذاری می شوند که مشتریان ما بتوانند و قدرت لوله بدون درز و دیگر محصولات را داشته باشند. تکنیک های تولید لوله های بدون درز در طول سال ها بهبود یافته است. شاید مهمترین پیشرفت سوئیچ به جریان الکتریکی با فرکانس بالا برای جوشکاری باشد. قبل از دهه 1970، جریان کم فرکانس استفاده شد. جوش های جوش تولید شده از فرکانس پایین ERW بیشتر مستعد خوردگی و شکستگی نخ هستند.
یک توضیح مختصری دربارره ولو ارائه می دهیم که ابتدا با آن آشنا شویم و بعد تخصصی تری به تعریف شیر بال ولو می پردازیم. ولو یک وسیله مکانیکی است که برای کنترل جریان سیال و کنترل فشار آن در یک سیستم مورد استفاده قرار می گیرد. یک ولو، سیستم یا فرآیند جریان سیال و فشار را به وسیله یکی از عملیات زیر کنترل می شود.
- جلوگیری از برگشت جریان سیال
-کنترل کردن مسیر سیال ها
- آزاد کردن تجهیزات
-عبور دادن جریان سیال ها
شیر توپی یا شیر هایی هستند که با نوع کار کردن آن به صورت حرکت چرخشی می باشد که در آنها از یک دیسک کروی چرخان برای کنترل جریان عبوری استفاده میشود که این دیسک ها برای باز و بسته کردن جریان مورد استفاده قرار می گیرد که توان تحمل فشار تا حدود 1000 بار را دارا می باشد.
Ball Valve ها شیر بال ولو شـیرهای ساده هسـتند که برای قـطع و وصـل کردن جریان از یک قطـعه توپی شکل برای متوقف کردن و راه اندازی دبی سیال استفاده می شود که با چرخش ساقه شیر به سمت موقعیت بازشدن توپی می چرخد و سوراخی که در وسط آن تعبیه شده است در مسیر ورود و خروج سیال قرار می گیرد و در نتیجه سیال از شیر عبور می کند.در ضمن لوله بدون درز نیز کارای در همین حدود و یا بیشتر هم داراست.زمانی که توپی آنگونه ایی شروع به چرخش کند که سوراخ آن عمود بر مسیر سیال قرارگیرد، دبی سیال متوقف می شود. زمانی که که توپی ، در موقعـیت نیمه باز قرار گیـرد، جریان آشـفت های در شیر ایجاد می شود این مشخصه باعث محدودیت کاربرد Ball Valve می گردد. در نتیجه، این نوع از شیرآلات صنعتی در سیال هایی که قرار است کاملاً باز یا کاملاً بسته باشد ، بکار می روند. شیر ها به دو دسته تقسیم می شوند. شیر بال ولو .استنلس استیل می باشد. در مورد قیمت شیر بال ولو و قیمت شیر استنلس استیل می توان گفت که شرکت ما با توجه به مراحل تولید سخت اما با در نظر گرفتن بازار و مشتریان عزیز قیمت ها را نسیت به سایر رقبا به گونه ای مناسب براورد و قیمت گذاری نموده است.
چگونه کنترل شیرها کار می کنند؟
دریچه های کنترل جریان یا مایع یا گاز را با باز کردن یا بستن گذرگاه های داخلی تنظیم می کنند.
آنها بخشی از یک حلقه کنترل مورد استفاده برای کنترل یک فرآیند هستند. دریچه های کنترل به دستورالعمل های کنترل کننده پاسخ می دهند و سپس درب های داخلی را تنظیم می کنند.
هدف از شیر کنترل ولو چیست؟
یک سوپاپ کنترل میزان جریان عبور از خود را تغییر می دهد.
ساقه سوار حرکت می کند، تغییر اندازه ورودی باعث می شود که جریان را کاهش داده و یا ثابت نگه داشته شود.
باز کردن شیر کنترل هر زمانی که پارامتر فرآیند کنترل شده با مقدار معین (نقطه تعیین شده) برابر نیست تغییر می کند.
عملیات یک شیر کنترل ولو:
یک شیر کنترل شامل سه جزء کلیدی است: شیر، سوپاپ و کنترل کننده.
شیر می تواند یکی از دو نوع اساسی باشد. طراحی پلاگین و صندلی که در آن یک پلاگین در مقابل یک صندلی یا یک چهارم سوپاپ تعویض شده است که در آن یک دیسک، توپ یا مخروط روی صندلی قرار گرفته است.
محرک برای حرکت ساقه دریچه استفاده می شود.
شیر کنترل ولو معمولا پنوماتیک یا الکتریکی رانده می شوند. این کنترل کننده اندازه تغییر را به گذر داخلی دریچه می دهد تا جریان را به میزان مورد نظر تبدیل کند.نرخ جریان از طریق دریچه بستگی به اختلاف فشار بین ورودی و خروجی دارد.برای کاهش سرعت جریان دریچه بسته است که باعث فشار بیشتر و تفاوت بیشتر بین فشار ورودی و خروجی می شود.برای افزایش جریان، دریچه باز است که باعث کاهش فشار برگشت و اختلاف فشار در شیر می شود.
درون یک دریچه کنترل
بخشی از شیر که جریان را تنظیم می کند به عنوان ترمینال شیر شناخته می شود.این شامل صندلی ثابت در محل و پلاگین متحرک، دیسک، توپ یا مخروط است.
تنظیم شیر کنترل
تنظیم کننده کنترل نحوه واکنش را به پارامتر فرآیند تغییر می دهد.تنظیم یک شیر کنترل سرعت و شدت واکنش سوپاپ را تنظیم می کند که نیاز به اصلاح شناسایی می شود.کنترل کننده حاوی منطق داخلی است که خروجی را به محرک تولید می کند تا مقدار ساقه را از پیش تعیین شده حرکت دهد.ساقه دریچه حرکت می کند و جریان تغییر می کند تا زمانی که تفاوت بین مقدار تعیین شده و مقدار واقعی پارامتر کنترل شده در تحمل باشد.
دریچه های کنترل می تواند خیلی بزرگ باشد. یک سوپاپ کنترل کننده هنگامی که تنظیمات خوب مورد نیاز است غیر حساس است. معمولا شیرهای کنترل یک یا دو خط کوچکتر از لوله هستند.
شیر کنترل بخش مهمی از حلقه کنترل است. شیر کنترل ولو یک سیال جاری مانند گاز، بخار، آب یا ترکیبات شیمیایی را برای جبران اختلالات بار جابه جا می کند و متغیر فرایند تنظیم شده را تا حد ممکن نزدیک به نقطه تنظیم دلخواه نگه می دارد.
کاربرد شیر کنترل ولو:
چه مشکلی حل می شود؟
شیر کنترل ولو به کاربران کمک می کند تا نیازهای کنترل نهایی خود را به طور موثر برآورده کنند.
رسیدن به کیفیت مطلوب محصول با کاهش هزینه های عملیاتی
به حداقل رساندن فرآیند و تنوع محصول
کنترل فرایند ایمن و قابل اطمینان را با توجه به استانداردها و رویه های موجود انجام می دهد.
چگونه کنترل شیرها کار می کنند؟
دریچه های کنترل جریان یا مایع یا گاز را با باز کردن یا بستن گذرگاه های داخلی تنظیم می کنند.
آنها بخشی از یک حلقه کنترل مورد استفاده برای کنترل یک فرآیند هستند. دریچه های کنترل به دستورالعمل های کنترل کننده پاسخ می دهند و سپس درب های داخلی را تنظیم می کنند.
هدف از شیر کنترل ولو چیست؟
یک سوپاپ کنترل میزان جریان عبور از خود را تغییر می دهد.
ساقه سوار حرکت می کند، تغییر اندازه ورودی باعث می شود که جریان را کاهش داده و یا ثابت نگه داشته شود.
باز کردن شیر کنترل هر زمانی که پارامتر فرآیند کنترل شده با مقدار معین (نقطه تعیین شده) برابر نیست تغییر می کند.
عملیات یک شیر کنترل ولو:
یک شیر کنترل شامل سه جزء کلیدی است: شیر، سوپاپ و کنترل کننده.
شیر می تواند یکی از دو نوع اساسی باشد. طراحی پلاگین و صندلی که در آن یک پلاگین در مقابل یک صندلی یا یک چهارم سوپاپ تعویض شده است که در آن یک دیسک، توپ یا مخروط روی صندلی قرار گرفته است.
محرک برای حرکت ساقه دریچه استفاده می شود.
شیر کنترل ولو معمولا پنوماتیک یا الکتریکی رانده می شوند. این کنترل کننده اندازه تغییر را به گذر داخلی دریچه می دهد تا جریان را به میزان مورد نظر تبدیل کند.نرخ جریان از طریق دریچه بستگی به اختلاف فشار بین ورودی و خروجی دارد.برای کاهش سرعت جریان دریچه بسته است که باعث فشار بیشتر و تفاوت بیشتر بین فشار ورودی و خروجی می شود.برای افزایش جریان، دریچه باز است که باعث کاهش فشار برگشت و اختلاف فشار در شیر می شود.
درون یک دریچه کنترل
بخشی از شیر که جریان را تنظیم می کند به عنوان ترمینال شیر شناخته می شود.این شامل صندلی ثابت در محل و پلاگین متحرک، دیسک، توپ یا مخروط است.
تنظیم شیر کنترل
تنظیم کننده کنترل نحوه واکنش را به پارامتر فرآیند تغییر می دهد.تنظیم یک شیر کنترل سرعت و شدت واکنش سوپاپ را تنظیم می کند که نیاز به اصلاح شناسایی می شود.کنترل کننده حاوی منطق داخلی است که خروجی را به محرک تولید می کند تا مقدار ساقه را از پیش تعیین شده حرکت دهد.ساقه دریچه حرکت می کند و جریان تغییر می کند تا زمانی که تفاوت بین مقدار تعیین شده و مقدار واقعی پارامتر کنترل شده در تحمل باشد.
دریچه های کنترل می تواند خیلی بزرگ باشد. یک سوپاپ کنترل کننده هنگامی که تنظیمات خوب مورد نیاز است غیر حساس است. معمولا شیرهای کنترل یک یا دو خط کوچکتر از لوله هستند.
شیر کنترل بخش مهمی از حلقه کنترل است. شیر کنترل ولو یک سیال جاری مانند گاز، بخار، آب یا ترکیبات شیمیایی را برای جبران اختلالات بار جابه جا می کند و متغیر فرایند تنظیم شده را تا حد ممکن نزدیک به نقطه تنظیم دلخواه نگه می دارد.
کاربرد شیر کنترل ولو:
چه مشکلی حل می شود؟
شیر کنترل ولو به کاربران کمک می کند تا نیازهای کنترل نهایی خود را به طور موثر برآورده کنند.
رسیدن به کیفیت مطلوب محصول با کاهش هزینه های عملیاتی
به حداقل رساندن فرآیند و تنوع محصول
کنترل فرایند ایمن و قابل اطمینان را با توجه به استانداردها و رویه های موجود انجام می دهد.
شیر برقی گاز یک شیر کنترل شده الکتریکی است. این شیر از نوع شیر برقی است که یک سیم پیچ الکتریکی است و یک هسته فرو مغناطیسی متحرک (پیستون) در مرکز آن قرار دارد. در حالت استراحت ، پیستون از یک روزنه کوچک بسته می شود. جریان الکتریکی از طریق سیم پیچ باعث ایجاد یک میدان مغناطیسی می شود. میدان مغناطیسی نیرویی به سمت بالا روی پیستون بازکننده روزنه وارد می کند. این اصل اساسی است که برای باز و بسته شدن شیر برقی گاز استفاده می شود.
شیر برقی گاز چگونه کار می کند؟
شیر برقی گاز از دو جز main اصلی تشکیل شده است: شیر برقی و بدنه شیر. یک شیر برقی گاز دارای یک سیم پیچ القایی الکترومغناطیسیدر اطراف یک هسته آهن در مرکز است. در حالت استراحت ، می تواند به طور معمول باز یا به طور معمول بسته باشد. در حالت بدون انرژی ، یک شیر باز معمولاً باز است و یک شیر بسته معمولاً بسته است. وقتی جریان از طریق شیر برقی عبور می کند ، سیم پیچ انرژی می گیرد و یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند. این باعث ایجاد یک جاذبه مغناطیسی با پیستون شده ، آن را حرکت داده و بر نیروی فنرغلبه می کند. اگر شیر برقی گاز به طور معمول بسته باشد ، پیستون برداشته می شود به طوری که مهر و موم روزنه را باز می کند و جریان رسانه را از طریق شیر اجازه می دهد. اگر شیر به طور معمول باز باشد ، پیستون به سمت پایین حرکت می کند به طوری که مهر و موم را مسدود کرده و جریان رسانه را از طریق شیر متوقف می کند.
شیرهای برقی در طیف وسیعی از برنامه ها ، با فشارهای زیاد یا کم و دبی های کم و زیاد مورد استفاده قرار می گیرند. این شیرهای برقی از اصول کار متفاوتی استفاده می کنند که برای استفاده بهینه است. سه مورد مهم در این مطلب توضیح داده شده است: بازیگری مستقیم ، بازیگری غیرمستقیم و بازیگری نیمه مستقیم.
توابع مدار شیرهای برقی
شیر برقی گاز برای بستن ، باز کردن ، دوز ، توزیع یا مخلوط جریان گاز یا مایع در لوله استفاده می شوند. هدف خاص یک شیر برقی با عملکرد مدار آن بیان می شود. مروری بر شیرهای برقی دو طرفه و 3 طرفه در زیر آمده است.
شیر برقی 2 طرفه
یک شیر برقی دو طرفه دارای دو پورت ورودی و خروجی است. جهت جریان برای اطمینان از عملکرد مناسب بسیار مهم است ، بنابراین به طور معمول یک پیکان وجود دارد که جهت جریان را نشان می دهد. برای باز یا بسته شدن روزنه از یک شیر دو طرفه استفاده می شود.
شیر برقی 3 طرفه
یک شیر 3 طرفه دارای سه پورت اتصال است. به طور معمول ، دارای 2 حالت (موقعیت) است که می تواند در آن قرار گیرد. بنابراین ، بین دو مدار مختلف سوئیچ می شود. از شیر 3 طرفه برای باز کردن ، بستن ، توزیع یا مخلوط کردن رسانه استفاده می شود.
تاسیسات آرین شما را در شیر برقی راهنمایی می کنند
از ویژگی های لوله کربن استیل سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش و ضد خوردگی است.فولاد کربن آلیاژی با کربن و آهن است و محتوای کربن آن تا وزن 2.1٪ می رسد. افزایش درصد کربن باعث افزایش سختی و مقاومت فولاد می شود ، اما شکل پذیری آن کمتر خواهد بود. فولاد کربن از نظر سختی و مقاومت از خواص خوبی برخوردار است و از قیمت کمتری نسبت به سایر فولادها برخوردار است.
کاربرد لوله کربن استیل:
لوله کربن استیل از فولاد کربن در شرایط فشار بالا استفاده می کند. لوله کربن استیل در برابر ضربه و لرزش بسیار مقاوم هستند و باعث می شود مایعات منتقل شوند. لوله های فولادی کربن به طور گسترده ای در تعدادی از صنایع مانند حمل و نقل آب و فاضلاب ، صنایع نفت و گاز ، لوله های دیگ بخار و کندانسور ، کاربردهای فشار بالا و فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.
- انتقال آب و فاضلاب
- صنایع نفت و گاز
- لوله های دیگ بخار و کندانسور
- برنامه های فشار قوی
- فرآوری شیمیایی
لوله کربن استیل ماده ای بادوام است که از فولاد کربن ساخته شده است ، یک آلیاژ فولاد با آهن و کربن. از لوله استیل کربن به دلیل قدرت و توانایی مقاومت در برابر فشار ، در انواع صنایع سنگین مانند زیرساخت ها ، کشتی ها ، دستگاه های تقطیر و تجهیزات کود شیمیایی استفاده می شود.
بازرگانی غدیر طیف وسیعی از لوله های فولادی کربنی را برای پاسخگویی به نیازهای شما در برنامه ارائه می دهد ، از جمله اندازه های سخت و سفارشی.
مزایای لوله کربن استیل:
لوله کشی فولاد کربن ایمنی و دوام را فراهم می کند. از آنجا که ضد ضربه است و تحت تأثیر شرایط سخت محیطی مانند فشار یا آب و هوای شدید قرار نمی گیرد ، ماده ای ایده آل برای کاربردهای سازه ای است.
مقاومت باورنکردنی فولاد کربنی به این معنی است که می توان لوله های فولادی کربنی را نازک تر و با مواد کمتری تولید کرد در حالی که هنوز قادر به انتقال حجم زیادی است. این امر لوله کشی فولاد کربنی را به ماده ای مقرون به صرفه تبدیل می کند. نه تنها می توان کمتر از آن استفاده کرد ، بلکه فولاد کربنی نیز قابل بازیافت است و این امر باعث می شود هم از نظر محیط زیست سازگار باشد و هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
از آنجا که ساخت آن آسان است ، لوله کشی فولاد کربن ماده ای همه کاره است. ما می توانیم آن را در ضخامت ها و ابعاد مختلف بسازیم. همچنین برش و خم شدن آن متناسب با هر کجا که لازم باشد آسان است. همچنین به راحتی به اتصالات ، شیرآلات و سایر اتصالات لوله متصل می شود.
برای کسب اطلاعات لازم در مورد لوله کربن استیل اینجا کلیک کنید.
تفاوت اصلی بین شیرآلات میراب و فولادی محتوای کربن است که به طور مستقیم بر مقاومت و قابلیت انعطاف پذیری فولاد تأثیر می گذارد. فولاد کربن به عنوان WCB نیز شناخته می شود. فولاد کربن به طور کلی حاوی مقدار کمی سیلی ، منگنز ، گوگرد و فسفر است. فولادهای سازه ای کربنی برای ساخت و ساز به فولادهای سازه ای و برای ساخت ماشین آلات به فولادهای ساختاری تقسیم می شوند. فولادهای کربنی را می توان به فولادهای کم کربن (WC کمتر از 0.25٪) ، فولادهای کربن متوسط و فولادهای کربن بالا تقسیم کرد. با توجه به محتوای فسفر و گوگرد ، فولادهای کربنی نیز می توانند به فولادهای کربنی معمولی (با فسفر و گوگرد بالاتر) ، فولادهای کربنی با کیفیت بالا (با فسفر و گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا (با گوگرد و گوگرد کمتر) تقسیم می شوند.
مشتری های انواع صنایع برای فرآیندهای پر تقاضای خود به انواع شیرآلات مختلف نیاز دارند. شیرآلات در تعداد زیادی از مواد برای هر کاربرد قابل تصور موجود است. تعدادی از این مواد عبارتند از PVC ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، چدن ، و چدن داکتیل.
مشخصات شیرآلات میراب:
چدن (که به آن آهن خاکستری نیز گفته می شود) نوعی فلز است که صدها سال است که مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژی است که از 96٪ -98٪ آهن ، 2٪ -4٪ کربن و مقدار کمی سیلی ساخته شده است. شیرآلات میراب دارای تحمل درجه حرارت چشمگیری است ، با برخی از چدن ها قادر به کنترل دمای بیش از 2100F (1150C) است. وقتی نوبت به فشار می رسد ، قدرت چدن به کلاس فشار آن بستگی دارد.
شیرآلات میراب محکم است و معمولاً حتی پس از عبور از لرزش های شدید نیز آسیب نخواهد دید. اشکال اصلی شیرآلات چدنی این است که اصلاً خیلی شکل پذیر نیستند. در واقع هر خمشی باعث ترک خوردن و بی فایده شدن چدن می شود. یک کیفیت عالی چدن این است که خیلی گران نیست. تا آنجا که فلزات می روند ، چدن معمولاً اقتصادی ترین گزینه است که آن را به گزینه ای مناسب برای افراد با بودجه تبدیل می کند.
مشخصات شیرآلات میراب:
دومین ماده ای که ما در حال بررسی آن هستیم ، آهن شکل پذیر است. آهن داکتیل آلیاژ آهن مدرن تری است که با گرافیت گره ای شکل ساخته می شود. این شکل پذیری عالی به مواد می دهد ، بنابراین لزوماً هنگام خم شدن شکسته نمی شود. محدودیت دما کمی کمتر از چدن است ، اما هنوز هم در دمای 1350F (730C) کاملاً بالا است.
ماندگاری شیرآلات میراب:
چدن ماده ای محکم است که می تواند فشارهای بالاتر از هر پلاستیکی را تحمل کند. اگر از فشار نامی دریچه یا لوله چدن فراتر رود ، می تواند خم شود و ترک بخورد. چدن در واقع شکل پذیری صفر دارد ، یعنی سفت و محکم است و در صورت خم شدن ترک می خورد. چدن نیز با گذشت زمان زنگ می زند ، بنابراین باید تعمیر و نگهداری منظم انجام شود تا شیر شما از خوردگی پاک نشود.
آهن داکتیل: آهن داکتیل همچنین از یکپارچگی ساختاری چشمگیری برخوردار است. این می تواند فشارها و درجه حرارتهای بالا را از بین ببرد. این ماده به دلیل خاصیت شکل پذیر بودن ، هنگام خم شدن نیز کمتر ترک می خورد. آهن داکتیل نیز به مرور زمان زنگ می زند ، اما به راحتی چدن نیست.
سهولت نصب شیرآلات میراب:
شیرآلات میراب در هنگام نصب گزینه های زیادی به کاربر می رود. شیرآلات چدنی معمولاً با استفاده از فلنج پیچ می شوند. جوشکاری دشوار است ، اما غیرممکن نیست. دریچه های چدنی ما با انتهای فلنج موجود است ، زیرا این یک روش عالی برای کاربردهای فشار بالا یا پایین است.
برای شیرآلات میراب اینجا کلیک کنید.
کاربردهای شیر بال ولو :
از شیر بال ولوبرای متوقف کردن و تنظیم جریان آب استفاده می شود و هر نوع شیر دارای جوانب مثبت و منفی و کاربردهایی است که برای آن مناسب تر است. شیر بال ولو در سیستم لوله کشی مسی بخشی از سیستم آبرسانی هستند و برای کنترل جریان آب تحت فشار از آب و یا چاه خصوصی استفاده می شوند. بسته به نوع طراحی شیر بال ولو ، آنها ممکن است برای کنترل ON-OFF ساده جریان آب مناسب باشند یا ممکن است به جای آن برای تنظیم حجم جریان آب طراحی شوند.
شیر بال ولو در مواد مختلف از جمله برنز ، برنج و پلاستیک PVC در دسترس هستند. حتماً مواد متناسب با نوع لوله مورد استفاده در سیستم لوله کشی را انتخاب کنید.
شیر بال ولو از جمله متداول ترین شیرآلات در کاربردهای لوله کشی هستند. شیر بال ولو با بالا بردن یا پایین آوردن یک دریچه داخلی با استفاده از دسته یا دستگیره ای از پیچ و تاب که در قسمت بالای شیر بال ولو قرار دارد ، جریان آب را کنترل می کنند. شیر بال ولو را هرگز نباید برای کنترل میزان جریان استفاده کرد - شیر بال ولو به گونه ای طراحی شده اند که کاملاً باز باشد (اجازه می دهد جریان کامل) یا کاملاً بسته باشد (به طور کامل جریان را متوقف می کند). استفاده از شیر بال ولو برای تنظیم جریان آب می تواند دریچه های اضافی را از بین ببرد. شیر بال ولو برای خاموش کردن آبرسانی بسیار معتبر هستند و معمولاً به عنوان دریچه های خاموش در خطوط آبرسانی اصلی و شاخه مورد استفاده قرار می گیرند .
از آنجا که قطعات فلزی داخلی ممکن است دچار فرسایش شوند ، غیر معمولی نیست که شیر بال ولو در موقعیت روشن یا خاموش گیر کند. شیر بال ولو معمولاً در برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن فقط به ندرت باید آب بسته شود.
شیر بال ولو احتمالاً مطمئن ترین نوع شیرآلات هستند و معمولاً برای بستن آب اصلی و برای بستن خط شاخه مورد استفاده قرار می گیرند. از نظر داخلی شیر بال ولو دارای یک توپ با سوراخ در وسط هستند که به یک دستگیره بیرونی از نوع اهرمی وصل می شود. هنگامی که دسته موازی با لوله آبرسانی است ، شیر باز است. هنگامی که عمود باشد ، شیر بسته است.
شیر بال ولو به عنوان یک کمک مفید عمل می کند ، بنابراین شما با یک نگاه می دانید که آب را بسته اید یا خیر.
شیر بال ولو برای تنظیم یا شتاب جریان آب در برنامه های لوله کشی استفاده می شوند. این نوع دریچه ( ولو ) نام خود را از برآمدگی موجود در بدنه سوپاپ می گیرد ، شکلی که در انواع دیگر سوپاپ یافت نمی شود. دسته روی شیر معمولاً دستگیره پیچشی است.
این شیرها معمولاً در هنگام تنظیم جریان آب یا در صورت نیاز به تنظیم مرتب آن ، نصب می شوند. ویژگی های طراحی داخلی حاوی یک درپوش در انتهای یک ساقه سوپاپ است که توسط دستگیره پیچ سوپاپ بالا و پایین می آید.
درباره این سایت